Ano ang mga pang -ilalim na teknolohiya ng sealing para sa mga bucket ng papel ng pagkain

Mga bucket ng papel ng pagkain ay isang kailangang -kailangan na format ng packaging para sa mga industriya ng pagtutustos at tingi. Ang kanilang kalidad at kaligtasan ay direktang naka -link sa karanasan ng produkto at reputasyon ng tatak. Ang teknolohiya ng pagbubuklod sa ibaba ay mahalaga para sa pagtiyak ng pagtagas-patunay, kahalumigmigan-patunay, at pagganap ng pag-load. Ang isang sopistikadong ilalim na selyo ay hindi lamang nagsisiguro sa kaligtasan ng mga nilalaman ngunit pinapahusay din ang kasiyahan ng end-consumer.

1. Pag -sealing ng init

Ang heat sealing ay kasalukuyang pinaka -mainstream at maaasahang teknolohiya ng pagbubuklod na ginagamit sa paggawa ng papel ng bucket ng pagkain. Gumagamit ito ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang matunaw ang mga coatings, tulad ng polyethylene (PE) o polylactic acid (PLA), sa ilalim at gilid ng balde. Ang presyon pagkatapos ay pinagsama ang mga ito, na lumilikha ng isang walang tahi na selyo.

Daloy ng Proseso:

Preheating: Ang ilalim na papel at ang katawan ng bariles ng balde ay preheated ng isang aparato ng pag -init bago pumasok sa istasyon ng sealing.

Mainit na pagpindot: Ang itaas at mas mababang mga hulma (karaniwang pinainit na mga hulma) ay mabilis na sarado, na nag -aaplay ng mataas na temperatura at mataas na presyon sa magkasanib sa pagitan ng preheated bottom at bariles na katawan. Ang mataas na temperatura ay natutunaw ang patong, habang ang mataas na presyon ay nagsisiguro ng sapat na molekular na pagtagos at bonding.

Paglamig at Pagbubuo: Matapos ang proseso ng press-fit ay kumpleto, ang amag ay mabilis na lumalamig, o ang bariles ng papel ay pumapasok sa isang yugto ng paglamig, na pinapayagan ang natunaw na patong na palakasin at bumuo ng isang ligtas na selyo.

Mga Bentahe sa Teknikal:

Mataas na kakayahang umangkop: Ang hot-press sealing ay lumilikha ng isang tuluy-tuloy, pantay na selyo, epektibong pumipigil sa likidong pagtagas at partikular na angkop para sa mga likidong pagkain tulad ng sopas at sinigang.

Mataas na kapasidad ng pag-load: Ang cured PE o PLA coating ay bumubuo ng isang matibay na "ibaba" na maaaring makatiis ng mabibigat na timbang at hindi madaling masira ng mga nilalaman.

Automated Production: Ang teknolohiyang ito ay lubos na katugma sa mga awtomatikong linya ng produksyon, na nag-aalok ng mataas na kahusayan at mahusay na pagkakapare-pareho, na ginagawang angkop para sa malakihang paggawa ng masa.

Mga Aplikasyon:

Mainit na mga tasa ng inumin: Para sa kape, tsaa ng gatas, atbp.

Mga kahon ng takeout: Para sa sinigang, pansit, at sopas.

Mga bucket ng sorbetes: Nangangailangan ng pangmatagalang pagpapanatili ng mababang temperatura at paglaban sa kahalumigmigan.

2. Mekanikal na Crimping/Rolling

Ang mekanikal na crimping ay isang pisikal na teknolohiya sa pagbaba ng ilalim, na karaniwang ginagamit sa paggawa ng maagang paggawa ng bariles ng papel at para sa ilang mga di-fluid na packaging ng pagkain. Ang teknolohiyang ito ay gumagamit ng mekanikal na puwersa sa pisikal na kulot at pugad ang ilalim na gilid ng bariles ng papel na may ilalim na gilid ng katawan ng bariles, na bumubuo ng isang interlocking na istraktura.

Daloy ng Proseso:

Pre-pagputol at pagsuntok: Ang ilalim ng papel ng bariles ay pre-punched sa isang tiyak na hugis, at ang ilalim ng katawan ng bariles ay paunang ginagamot din.

Mechanical Crimping: Ang isang dalubhasang crimping die ay nalalapat ang presyon at umiikot sa ilalim at bariles na katawan ng bariles ng papel, na nagiging sanhi ng mga gilid na kulot o palabas, na ikinulong ang mga ito.

Mga Limitasyong Teknikal:

Mahina sealing: Ang mekanikal na crimping ay nakasalalay lalo na sa pisikal na pag-lock sa halip na molekular na pagsasanib, na nagreresulta sa mas mababang pagtagas-patunay kumpara sa heat press sealing at ginagawa itong hindi angkop para sa likidong packaging.

Limitadong kapasidad ng pagdadala ng pag-load: Ang kapasidad na nagdadala ng pag-load ay medyo mababa, at ang crimping ay maaaring lumuwag sa ilalim ng mabibigat na presyon.

Aesthetics: Ang crimping ay maaaring hindi pantay, na nakakaapekto sa hitsura ng produkto.

Mga Eksena sa Application:

Dry Goods Packaging: Tulad ng Potato Chip Buckets at Popcorn Buckets, na hindi nangangailangan ng mataas na pagganap ng sealing.

Ang ilang mga produkto ng maaga o low-end na papel na bariles.

III. Ultrasonic sealing

Ang Ultrasonic sealing ay isang umuusbong na teknolohiya na hindi nakikipag-ugnay sa ibaba. Gumagamit ito ng frictional heat na nabuo ng mga ultrasonic na panginginig ng boses upang agad na matunaw ang magkasanib sa pagitan ng ilalim at bariles, sa gayon nakakamit ang pagdirikit.

Daloy ng Proseso:

Ultrasonic Vibration: Ang isang ultrasonic transducer ay bumubuo ng mga high-frequency na panginginig ng boses, na ipinapadala sa magkasanib na papel ng bariles sa pamamagitan ng isang ulo ng hinang.

Frictional Heating: Ang mga mataas na dalas na panginginig ng boses ay lumikha ng matinding alitan sa ibabaw ng contact, na nagiging sanhi ng isang matalim na pagtaas sa lokal na temperatura at natutunaw ang patong.

Molecular Fusion: Ang tinunaw na coating fuse sa antas ng mikroskopiko, na bumubuo ng isang malakas na bono.

Mga Bentahe sa Teknikal:

Mabilis at mahusay: Ang proseso ng pagbubuklod ay tumatagal lamang ng mga millisecond, na nagreresulta sa napakataas na kahusayan ng produksyon.

Enerhiya-mahusay at friendly na kapaligiran: Walang kinakailangang panlabas na pag-init, na nagreresulta sa mababang pagkonsumo ng enerhiya.

Kalinisan: Ang proseso ng pagbubuklod ay hindi gumagawa ng usok o amoy, na lumilikha ng isang magiliw na kapaligiran sa pagtatrabaho.

Mga hamon sa teknikal:

Gastos ng Kagamitan: Ang mga kagamitan sa ultrasonic ay medyo mahal, na nangangailangan ng isang makabuluhang paunang pamumuhunan.

Kontrol ng parameter ng proseso: Ang mga parameter tulad ng amplitude, presyon, at oras ay dapat na tumpak na kontrolado; Ang pagkabigo na gawin ito ay maaaring magresulta sa isang maluwag na selyo o pinsala sa bariles.

Mga Eksena sa Application:

High-end na na-customize na barrels.

Ang mga linya ng produksiyon na may mataas na hinihingi para sa bilis ng produksyon at kabaitan sa kapaligiran.

Iv. Malamig na gluing (malagkit na sealing)

Ang Cold Gluing ay gumagamit ng isang malagkit na pagkain na malagkit upang i-bonding ang base ng bariles sa katawan ng bariles. Habang simple upang mapatakbo, naglalagay ito ng napakataas na hinihingi sa pagganap at kaligtasan ng malagkit.

Daloy ng Proseso:

Gluing: Ang mga awtomatikong kagamitan ay tumpak na nalalapat ang isang layer ng malagkit na pagkain sa magkasanib sa pagitan ng base ng bariles at katawan ng bariles.

Pressure: Ang amag ay nalalapat ang presyon sa nakadikit na kasukasuan upang matiyak na ang malagkit na ganap na tumagos at gumaling.

Mga Limitasyong Teknikal:

Pag-sealing: Ang mga maliliit na gaps ay maaaring manatili pagkatapos ng mga lunas sa pandikit, na ginagawang mas mababa ang pagtagas-patunay kaysa sa pag-sealing ng heat press.

Kaligtasan: Friendly friendly, hindi nakakalason na pandikit na nakakatugon sa mga pamantayan sa pakikipag-ugnay sa pagkain ay dapat gamitin, na medyo mahal.

Oras ng pagpapagaling: Ang malagkit ay nangangailangan ng isang tiyak na oras ng pagpapagaling, na maaaring makaapekto sa mga oras ng pag -ikot ng produksyon.

Mga Eksena sa Application:

Ang ilang mga drums ng papel na gawa sa mga espesyal na materyales ay hindi angkop para sa heat press sealing.

Mga linya ng produksiyon na may mababang mga kinakailangan sa bilis ng produksyon. $