Paano ma -optimize ang RIM Roll at Bottom Seal Structure Design ng mga tasa ng papel upang matiyak ang paglaban sa sealing at presyon

Ang kakayahang magamit at paglaban ng presyon ng Disposable Paper Cups ay mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad. Sa propesyonal na pagmamanupaktura, ang pag -optimize ng disenyo ng mga istruktura ng rim at ilalim ng selyo ay mahalaga. Hindi lamang ito nakakaapekto sa karanasan ng gumagamit ngunit nagsisilbi rin bilang pundasyon para sa pagtiyak ng kaligtasan sa pag -andar ng produkto.

RIM Roll Structural Design Optimization

Ang rim ay ang nangungunang istraktura ng isang tasa ng papel. Ang pangunahing pag -andar nito ay upang mapahusay ang katigasan ng rim, maiwasan ang likidong pag -splash, at matiyak ang isang masikip na akma sa takip.

1. Tumpak na kontrol ng katigasan at pag -ikot

Propesyonal na punto ng pag -optimize: Ang pag -ikot ng rim at geometric na sukat ay dapat mapanatili sa sobrang mataas na pagpaparaya.

Paraan ng Pagpapatupad: Ang isang multi-yugto na progresibong proseso ng crimping ay nagtatrabaho, sa halip na isang proseso ng solong hakbang. Sa crimping machine, ang tumpak na kontrol ng temperatura ng pag -init at presyon ng roller ay nagsisiguro na ang PE o iba pang materyal na patong ay nagpapalambot nang naaangkop nang hindi nakakagambala sa istraktura ng hibla ng papel.

Resulta: Ang isang rim roll na may mataas na density at pantay na kapal ay nakamit. Ang lubos na mahigpit na rim na ito ay epektibong lumalaban sa pagpapapangit ng radial kapag gaganapin o may hawak na mainit na inumin, pinapanatili ang isang masikip na selyo at pumipigil sa mga pagkasunog.

2. Katugmang disenyo na may takip

Propesyonal na punto ng pag -optimize: Ang pagdidisenyo ng pinakamainam na ratio ng panloob at panlabas na mga rolyo ay na -optimize ang mga puwersa ng pagpapanatili at paghihiwalay ng takip.

Pagpapatupad: Ang diameter ng panloob na roll ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa panloob na lapad ng gasket ng takip. Ang dulo ng rim ay dapat na idinisenyo gamit ang isang bahagyang chamfer upang gabayan ang takip para sa maayos na pag -install.

Epekto: Kapag ang takip ay pinindot, isang dobleng mekanismo ng pag -lock ay nilikha: una, isang friction fit, pagkatapos ay isang mekanikal na lock sa pagitan ng rim ng takip at sa ilalim ng rim. Pinipigilan ng disenyo na ito ang takip mula sa pagbagsak kung ang tasa ng papel ay hindi sinasadyang tinapik o sumailalim sa pag -ilid ng presyon.

3. Kapal ng gilid at pagpili ng materyal

Propesyonal na punto ng pag-optimize: Para sa mga double-wall paper tasa, ang sabay-sabay na pagbuo ng panlabas at panloob na mga gilid ay dapat tiyakin na balanseng pag-igting.
Paraan ng Pagpapatupad: Gumamit ng mataas na gramatika, papel na grade na papel upang matiyak ang istruktura ng istruktura ng gilid mismo. Para sa compostable PLA-coated paper tasa, ang gilid na bumubuo ng temperatura ay dapat na mahigpit sa ilalim ng temperatura ng paglipat ng salamin (TG) ng PLA upang maiwasan ang pagyakap.
Epekto: makabuluhang nagpapabuti sa kakayahan ng tasa ng papel na makatiis ng vertical gravity at lakas ng pag -stack, pagbabawas ng pinsala sa panahon ng pag -iimbak at transportasyon.

Bottom Seal Structural Design Optimization

Ang ilalim na selyo ay ang lugar ng tasa ng papel na pinaka -madaling kapitan ng pagtagas, at ang kalidad ng selyo nito ay direktang tinutukoy ang paglaban at kawalan ng presyon ng tasa.

1. Die-cutting precision at ilalim ng diameter na pagtutugma

Propesyonal na punto ng pag-optimize: Ang diameter ng pagputol ng die ng tasa sa ilalim ng disc ay dapat na tumpak na naitugma sa diameter ng pag-urong ng ilalim ng tubo ng tasa, hanggang sa antas ng micron.
Pamamaraan sa pagpapatupad: Gumamit ng mga tool na namatay na mataas na katumpakan ng CNC at subaybayan ang epekto ng nakapaligid na kahalumigmigan sa mga sukat ng karton sa real time. Painitin ang ilalim ng tubo ng tasa bago ang pag -sealing ng init upang matiyak na ang mga hibla ng karton ay nasa kanilang pinakamainam na estado ng thermoplastic.
Epekto: Tinitiyak ang isang na -maximize at pantay na overlap na lugar sa pagitan ng ilalim na karton at ang pader ng tasa sa panahon ng kasunod na mainit na pagpindot.

2. Ang presyon ng heat sealing at control profile control

Propesyonal na punto ng pag-optimize: Ang tatlong elemento ng temperatura, presyon, at oras (T-P-T) sa panahon ng proseso ng pag-sealing ng init ay dapat bumuo ng isang na-optimize na profile ng sealing ng init.
Paraan ng Pagpapatupad: Gumamit ng high-frequency induction heating o ultrasonic welding na teknolohiya sa halip na tradisyonal na paglaban sa pagpainit ng wire. Ang presyon ng heat sealing ay dapat na dinamikong nababagay batay sa bigat ng batayan ng karton at kapal ng patong. Epekto: Ang isang molekular na antas ng fusion seal ay nabuo, lalo na sa interface na may patong ng PE, tinitiyak ang buong pagtagos at pagdirikit ng materyal na patong. Ang selyo na ito ay maaaring makatiis ng mas mataas na presyur ng hydrostatic nang walang pagtagas.

3. Bottom roll istraktura at disenyo ng pagtagas-patunay na disenyo ng uka

Propesyonal na punto ng pag-optimize: Ang ilalim na istraktura ay dapat na idinisenyo bilang isang istraktura ng composite na pang-init-heat-seal na pinagsasama ang maraming mga layer ng natitiklop at pag-lock.
Paraan ng pagpapatupad: Matapos makumpleto ang ilalim ng selyo ng init, ang isang pangalawang ilalim na curling ay isinasagawa sa ilalim na gilid upang isama ang cut edge. Ang ilang mga disenyo ng high-end ay nagsasama ng isang leakage-proof groove bilang isang unang linya ng pagtatanggol.
Epekto: Kahit na ang patong sa lugar na na-selyo ng init ay bahagyang nasira sa pamamagitan ng pangmatagalang paglulubog o panlabas na puwersa, ang pangalawang ilalim na curling at mekanikal na pag-lock ay nagbibigay ng karagdagang pisikal na hadlang, na makabuluhang pagpapabuti ng pangmatagalang pagtagas ng pagtulo at istruktura na katatagan ng tasa ng papel.