Paano maiwasan ang pag -crack o pag -war ng mga tasa ng papel

Kung ang bibig ng a tasa ng papel Mga bitak o kulot sa panahon ng proseso ng paghubog o paggamit, malubhang makakaapekto ito sa sealing, integridad ng hitsura at karanasan ng gumagamit ng katawan ng tasa. Ang pag -crack ay karaniwang nagpapakita bilang mga bitak sa gilid ng bibig ng tasa kasama ang direksyon ng hibla ng papel, na maaaring tumagas ng likido o gupitin ang mga labi ng gumagamit; Ang curling ay ipinahayag habang ang tasa ng bibig ay curling na gilid na malinaw na nakakagulo sa labas o papasok, na nagreresulta sa takip ng tasa na hindi magagawang isara o istruktura na pagpapapangit.
Ang nasabing mga depekto ay mas karaniwan sa paggawa ng masa at transportasyon ng mga tasa ng papel, at isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa katatagan ng kalidad ng produkto. Ang mga sanhi nito ay kumplikado, na kinasasangkutan ng maraming mga link tulad ng pagganap ng papel, mga parameter ng proseso, at katayuan ng kagamitan.

Ang impluwensya ng hilaw na pagpili ng materyal sa pag -crack at curling
Ang pagpili ng substrate ng papel ay ang unang sagabal upang makontrol ang pag -crack at curling. Ang mga de-kalidad na tasa ng papel ay dapat gumamit ng pagkain na grade na birhen na kahoy na pulp na papel na may mataas na lakas ng makunat at transverse katigasan. Kung ang pamamahagi ng hibla ng papel ay hindi pantay o ang proporsyon ng recycled fiber ay masyadong mataas, ang posibilidad ng pagsira sa papel ay tataas sa panahon ng stress o curling.
Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng papel ay isa pang pangunahing parameter. Masyadong mataas ang isang nilalaman ng kahalumigmigan ay hahantong sa hindi pantay na pagsingaw ng singaw ng tubig sa panahon ng proseso ng pag -sealing ng init, pag -urong ng panloob na stress sa gilid ng curling, at pag -war o mga pinong bitak. Masyadong mababa ang isang nilalaman ng kahalumigmigan ay gagawing masyadong malutong at mahirap ang papel, at madaling mag -crack sa panahon ng proseso ng curling. Ang karaniwang nilalaman ng kahalumigmigan ay dapat kontrolin sa pagitan ng 6% at 8%.
Ang pagkakapareho ng layer ng patong ay nakakaapekto sa kalidad ng paghuhulma. Kung ang panloob na pader ng PE o PLA coating ay hindi pantay na ipinamamahagi, lalo na kung ang patong ay payat sa gilid ng curling, ang papel ay mapapalambot nang lokal at ang stress ay maipon sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at presyon, sa gayon ay madaragdagan ang panganib ng pag -crack.

Kontrolin ang mga parameter ng proseso ng amag at curling
Ang curling ay isang pangunahing proseso sa paghuhulma ng tasa ng papel, na direktang tinutukoy ang katatagan ng istraktura ng bibig ng tasa. Ang pag -crack at warping ay madalas na nangyayari kapag ang curling edge ay mahirap, kaya ang laki, anggulo, bilis at temperatura ng curling amag ay dapat na tumpak na kontrolado.
Ang kulot na amag ay dapat magkaroon ng mataas na pagtatapos at tumpak na kurbada upang matiyak na ang tasa ng papel ay nabuo kasama ang isang nakapirming tilapon sa panahon ng high-speed curling upang maiwasan ang mga lokal na wrinkles o lumalawak na mga ruptures. Kung ang curling radius ay napakaliit, ang papel ay mai -stress at ang gilid ay mapunit; Kung ang radius ay masyadong malaki, ang curling ay maluwag o warped.
Ang kontrol sa temperatura ng mainit na curling ay mahalaga. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang layer ng PE o PLA ay matunaw nang wala sa panahon, mawawala ang proteksyon ng layer ng hibla, at ilantad ang base paper sa curling edge; Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang papel ay hindi maaaring ganap na mapahina, na nagreresulta sa hindi kumpletong curling o pag -crack ng gilid. Ang perpektong temperatura ay dapat na tumpak na itakda ayon sa mga materyal na katangian, na karaniwang kinokontrol sa loob ng saklaw ng 140 ℃～ 160 ℃.
Ang bilis ng curling ay dapat na coordinated sa mga hakbang sa pag -sealing ng init at paghuhulma. Kung ang bilis ay masyadong mabilis, ang oras ng curling ay hindi sapat, ang pagpindot ay hindi masikip, at ang gilid ay madaling mag -warp; Kung ang bilis ay masyadong mabagal, ang papel ay maaaring overheat at luha. Ang mga modernong curling machine ay karaniwang nilagyan ng mga sistema ng servo upang tumpak na ayusin ang bilis at pagpindot sa ritmo upang mapabuti ang pagkakapare -pareho ng paghubog.

Katayuan ng Kagamitan at Pamamahala sa Pagpapanatili
Ang pagpapanatili ng mga kagamitan sa curling ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng produksyon. Ang mga problema tulad ng pagsusuot ng amag, hindi pantay na pag -init, at maluwag na sistema ng paghahatid ay maaaring humantong sa madalas na mga depekto sa curling. Regular na pag -calibrate ng posisyon ng amag, pagsuri sa sistema ng control ng temperatura ng pag -init, at pag -alis ng mga deposito ng carbon at mga mantsa ng langis ang batayan para sa pagpapanatili ng matatag na operasyon ng kagamitan.
Para sa mga negosyo na gumagawa ng maraming dami, ang isang awtomatikong sistema ng visual inspeksyon ay dapat na kagamitan upang masubaybayan ang mga curling defect sa real time. Kung ang mga problema tulad ng pag -war, nawawalang mga gilid, at mga bitak ay matatagpuan, dapat silang alisin sa oras upang maiwasan ang mga produktong may depekto na pumasok sa merkado.

Pag -iimbak at transportasyon at kontrol sa kondisyon ng kapaligiran
Ang mga natapos na tasa ng papel ay maaari ring maging sanhi ng curling deformation o pag -crack dahil sa mga kadahilanan sa kapaligiran sa panahon ng pag -iimbak at transportasyon. Sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan, ang layer ng patong ng tasa ng tasa ay maaaring dumikit at mapahina, na nagreresulta sa gilid ng warping. Ang brittleness ng papel ay nagdaragdag sa isang mababang temperatura at tuyong kapaligiran, at ang paghawak ng panginginig ng boses ay madaling maging sanhi ng mga pinong bitak.
Samakatuwid, ang mga tasa ng papel ay dapat na naka -imbak sa isang kapaligiran na may mahusay na temperatura at kontrol ng kahalumigmigan, na may inirekumendang temperatura na 15 ℃ ~ 25 ℃ at isang kamag -anak na kahalumigmigan na 45%~ 65%. Ang pamamaraan ng packaging ay dapat na nakasalansan sa mga hilera at sakop ng mga dustproof bag upang maiwasan ang panlabas na puwersa na pinipiga ang curling.